連続発泡機の使い方
1: サイドパネルの幅を調整する
両側の固定ネジを緩めます。
側板の幅を小さくする場合は、ドロップ プレートの幅を小さくします。 幅を広げるときは元に戻してください。
幅は、厳密に「異なるスポンジ サイド サイド パネルの幅」に従う必要があります。
ドロップボードとサイドボードの隙間は5mmです。 ドロップボードとサイドボードの損傷を避けるために、横に傾けないでください。
サイドプレートの両側のネジを締めます。
2: クラフト紙紙の交換
適切なブリスターを確保するために、クラフト紙を交換するときに紙を細断しないように注意してください。 用紙は、さまざまな種類と幅に応じて選択する必要があります。
3：下降板の高さを調整し、フィルムペーパーを用意する
高さは「各種スポンジ落とし板の高さ」に厳密に従ってください。
2回の発泡後、リフティングメンブレンのブレードを交換する必要があります。 境界膜とリフト膜を固定する必要があります。
紙を引っ張るときは注意してください。破れたらテープで貼り付けますが、破れが大きすぎる場合は、紙を切り取って交換してください。
紙を敷いた後、発泡ヘッドのバッフルを固定する必要があります。
4. 膜のリサイクルと発泡切断機のメンテナンス。
リサイクルフィルムは時間内に交換し、ネジを固定する必要があります。
切断機の刃は清潔に保つ必要があります。 ゴミがある場合は取り除いてください。 ベアリングとトラックもピストルで吹き飛ばしてきれいにする必要があります。 泡立ての前にブレードに油をさす必要があります。
5：スイングヘッドを交換する
スイングヘッドを選ぶときは、密度が高い場合は大きいものを、密度が低い場合は小さいものを選びます。
毎回発泡前にスイングヘッドメッシュを交換し、内部の残留物をきれいにし、メッシュを締めてロックします。 パイプとロックに問題がある場合は、交換してください。
6: チェーンプレートのネジを確認します。
チェーン プレート (サイド チェーン プレート、ボトム チェーン プレート) のすべてのネジは定期的にチェックする必要があり、緩んでいる場合は、時間内に修正してください。
7: テスト流れ
バレルとスケールを準備し、スケールをテアします。 バレルの端に何も触れないように注意してください。
原料バルブを開け、圧力を規定値（通常2.5KG）まで上げ、ストップウォッチを押し、ストップウォッチをスタートさせ、同時に原料をバケツに注ぎます。 一定時間経過したら、ストップウォッチを止め、同時に材料を注ぐのを止めます。
原材料の重量とストップウォッチの時間を記録すると、材料の流れを計算できます。
原料の流れの誤差は0.1kg以内でなければなりません。
投入された原料は、時間内に原料タンクに投入する必要があります。
8：原料の温度管理
原料の温度は、スポンジの種類ごとに制御する必要があります。 温度が高すぎる場合は、温度を下げる必要があります。 温度が低すぎる場合は、温度を上げる必要があります。 このプロセスの間、均一で正確な温度を確保するために、ミキサーを作動させる必要があります。
9: チェック
全ての準備が終わったら、原料比率 人 彼らが作っている材料と準備を確認し、フォームに記入する必要があります。
